全自动4/6轴伺服电机定子绕线机
  • 全自动卧式三轴绕线带剥漆机

全自动卧式三轴绕线带剥漆机

一、整体效果图二、内部机构图三、剥漆装置:3.1 通过剥漆电机带动剥漆刀(如下图示)高速旋转自动刮漆,主轴电机控制剥漆线长度;3.2 自动刮漆部分采用人造金刚石刀片,具有寿命长,刮漆一致性高,低噪音等特点;3.3设备配备高压吸尘装
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产品详情 / Introduction


一、剥漆装置:

3.1 通过剥漆电机带动剥漆刀(如下图示)高速旋转自动刮漆,主轴电机控制剥漆线长度;

3.2 自动刮漆部分采用人造金刚石刀片,具有寿命长,刮漆一致性高,低噪音等特点;

3.3设备配备高压吸尘装置,保证刮漆后的粉尘能被完全清理。

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二、伺服张力器

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伺服张力器特点:

5.1  跟随绕线机的速度主动送线;

5.2  采用高精度编码器的直流伺服电机,跟随精度高、张力稳定、加速快、噪音低;

5.3  高转速、大扭矩,张力范围大,选型简单;

5.4  自主研发伺服张力器,使用成本低、耐用;

5.5  所有过线导轮采用高精度轴承,过线顺畅、接触面光滑。


三、设备外形尺寸:

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四、产品特征:

1.采用卧式绕线方式,稳定性高,粗线表现佳;

2.设备可实现快速换型,夹具快速更换;

3.工装设计有防呆装置,可防止铁芯方向放错;

4.绕线方式为三轴同步绕线,铁芯旋转;适合较大尺寸定子和粗线的绕线需要;

5.配主轴锁定装置,防止因铜线拉力过大而引起绕线轴晃动;

6.主轴采用特大粗线用精密型主轴,保证主轴的刚性和精度;

7.垂直方向的尾顶装置能够更加有效的顶紧定子,防止铁芯变形;

8.自动交换上下料装置,人工摆放物料与绕线同步进行,不占用设备生产节拍;

9.自动夹、剪线装置,整个绕线过程不产生废线;

10.自动去漆皮装置(伺服电机驱动3只剥漆刀同步剥除绝缘漆皮) ;

11.整体式安全护罩,开门配安全门开关,双手启动按钮,操作位配装安全光栅;

12.编程方式:液晶触摸屏编程,提供人机交互视教系统,实现所见即所得的编程效果;

13.配大吸力工业吸尘器,确保剥漆废屑的收集效果; 


五、主要技术指标:

 

9.1设备清单

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9.2主机(绕线机)详细参数( Main devices and parameters)

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9.3主要配置品牌:

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十、质量保证及售后服务:

1.本设备出厂配备机器相关说明书、配件、工具一套;

2.本设备保修一年,耗材除外,耗材包括皮带、轴承、导针、导线轮、扳手、按键开关、感应器;

3.质量保证期后,我方必须仍为需方提供技术服务和设备配件,配件供应按市场价80%收取费用。


十一、 安装、调试:

1.乙方负责设备的安装、调试,达到规定的技术指标和功能要求,并正常工作。

2.乙方人员在甲方处安装调试及操作、编程及维修培训的全部费用自理。


十二、对客户现场环境及零件的要求:

  12.1对环境要求

①环境温度:5—45度;

②相对湿度20—80%RH;

③电源电压:三相220V  50Hz 电压波动范围10%;

④压缩空气:0.4—0.6mpa清洁气源(油水分离);

⑤现场无腐蚀性气体,液体,爆炸性气体;

12.2对零件的要求

产品尺寸按买方提供的产品图样为准,要求产品一致性良好;产品公差在0.03mm以内。